Berita

SIC memiliki kekerasan tinggi, konduktivitas termal, dan resistensi korosi, membuatnya ideal untuk pembuatan semikonduktor. Lapisan CVD SIC dibuat melalui deposisi uap kimia, memberikan konduktivitas termal yang tinggi, stabilitas kimia, dan konstanta kisi yang cocok untuk pertumbuhan epitaxial. Ekspansi termal yang rendah dan kekerasan tinggi memastikan daya tahan dan presisi, menjadikannya penting dalam aplikasi seperti pembawa wafer, cincin pemanasan awal, dan banyak lagi. Vetek Semiconductor mengkhususkan diri dalam pelapisan SiC khusus untuk kebutuhan industri yang beragam.

Silicon carbide (SiC) adalah bahan semikonduktor presisi tinggi yang dikenal karena sifatnya yang sangat baik seperti ketahanan suhu tinggi, resistensi korosi, dan kekuatan mekanik yang tinggi. Ini memiliki lebih dari 200 struktur kristal, dengan 3C-SIC menjadi satu-satunya tipe kubik, menawarkan kebulatan dan kepadatan alami yang superior dibandingkan dengan jenis lain. 3C-SIC menonjol karena mobilitas elektronnya yang tinggi, membuatnya ideal untuk MOSFET dalam elektronik daya. Selain itu, ini menunjukkan potensi besar dalam nanoelektronika, LED biru, dan sensor.

Intan, yang merupakan "semikonduktor utama" generasi keempat yang potensial, mendapatkan perhatian dalam substrat semikonduktor karena kekerasannya yang luar biasa, konduktivitas termal, dan sifat listriknya. Meskipun biayanya yang tinggi dan tantangan produksi membatasi penggunaannya, CVD adalah metode yang lebih disukai. Meskipun ada tantangan doping dan kristal dalam skala besar, berlian tetap menjanjikan.

SIC dan GAN adalah semikonduktor pita lebar dengan keunggulan dibandingkan silikon, seperti tegangan kerusakan yang lebih tinggi, kecepatan switching yang lebih cepat, dan efisiensi yang unggul. SIC lebih baik untuk aplikasi bertegangan tinggi, daya tinggi karena konduktivitas termal yang lebih tinggi, sementara GAN unggul dalam aplikasi frekuensi tinggi berkat mobilitas elektron yang unggul.

Evaporasi sinar elektron adalah metode pelapisan yang sangat efisien dan banyak digunakan dibandingkan dengan pemanasan resistensi, yang memanaskan bahan penguapan dengan balok elektron, menyebabkannya menguap dan memadatkan menjadi film tipis.

Lapisan vakum termasuk penguapan bahan film, transportasi vakum dan pertumbuhan film tipis. Menurut berbagai metode penguapan material film dan proses transportasi, lapisan vakum dapat dibagi menjadi dua kategori: PVD dan CVD.