Grafit berpori

Produsen substrat SiC biasanya menggunakan desain wadah dengan silinder grafit berpori untuk proses bidang panas. Desain ini meningkatkan area penguapan dan volume pengisian daya. Proses baru telah dikembangkan untuk mengatasi cacat kristal, menstabilkan transfer massa, dan meningkatkan kualitas kristal SiC. Ini menggabungkan metode fiksasi baki kristal tanpa biji untuk ekspansi termal dan menghilangkan stres. Namun, pasokan pasar yang terbatas dari grafit wadah dan grafit berpori menimbulkan tantangan pada kualitas dan hasil kristal tunggal SiC.

Fitur Utama Grafit Berpori Semikonduktor Vetek:

1. Toleransi lingkungan suhu tinggi - Produk ini dapat menahan lingkungan 2500 derajat Celcius, menunjukkan ketahanan panas yang sangat baik.

2. Kontrol Porositas Strict - Semikonduktor Vetek mempertahankan kontrol porositas yang ketat, memastikan kinerja yang konsisten.

3.ultra -tinggi Kemurnian - Bahan grafit berpori yang digunakan mencapai tingkat kemurnian yang tinggi melalui proses pemurnian yang ketat.

4. Kemampuan pengikatan partikel permukaan yang ekskelen - semikonduktor Vetek memiliki kemampuan pengikatan partikel permukaan yang sangat baik dan ketahanan terhadap adhesi bubuk.

5. Transportasi, difusi, dan keseragaman - Struktur berpori grafit memfasilitasi transportasi dan difusi gas yang efisien, menghasilkan peningkatan keseragaman gas dan partikel.

6. Kontrol dan stabilitas kualitas - Semikonduktor VETEK menekankan kemurnian tinggi, kandungan pengotor rendah, dan stabilitas kimia untuk memastikan kualitas dalam pertumbuhan kristal.

7. Kontrol dan Keseragaman Temperatur - Konduktivitas termal grafit berpori memungkinkan distribusi suhu yang seragam, mengurangi tegangan dan cacat selama pertumbuhan.

8. Difusi dan laju pertumbuhan zat terlarut - struktur berpori mempromosikan bahkan distribusi zat terlarut, meningkatkan laju pertumbuhan dan keseragaman kristal.