Grafit Berpori

Produsen substrat SiC biasanya menggunakan desain wadah dengan silinder grafit berpori untuk proses lapangan panas. Desain ini meningkatkan area penguapan dan volume muatan. Sebuah proses baru telah dikembangkan untuk mengatasi cacat kristal, menstabilkan perpindahan massa, dan meningkatkan kualitas kristal SiC. Ini menggabungkan metode fiksasi baki kristal tanpa biji untuk ekspansi termal dan menghilangkan stres. Namun, terbatasnya pasokan pasar grafit wadah dan grafit berpori menimbulkan tantangan terhadap kualitas dan hasil kristal tunggal SiC.

Fitur Utama Grafit Berpori Semikonduktor VeTek:

1. Toleransi lingkungan suhu tinggi - Produk dapat menahan lingkungan 2500 derajat Celcius, menunjukkan ketahanan panas yang sangat baik.

2. Kontrol porositas yang ketat - VeTek Semiconductor mempertahankan kontrol porositas yang ketat, memastikan kinerja yang konsisten.

3. Kemurnian sangat tinggi - Bahan grafit berpori yang digunakan mencapai tingkat kemurnian tinggi melalui proses pemurnian yang ketat.

4. Kemampuan pengikatan partikel permukaan yang sangat baik - VeTek Semiconductor memiliki kemampuan pengikatan partikel permukaan yang sangat baik dan ketahanan terhadap adhesi bubuk.

5. Transportasi, difusi, dan keseragaman gas - Struktur grafit yang berpori memfasilitasi pengangkutan dan difusi gas yang efisien, sehingga meningkatkan keseragaman gas dan partikel.

6. Kontrol kualitas dan stabilitas - Semikonduktor VeTek menekankan kemurnian tinggi, kandungan pengotor rendah, dan stabilitas kimia untuk memastikan kualitas pertumbuhan kristal.

7.Kontrol suhu dan keseragaman - Konduktivitas termal grafit berpori memungkinkan distribusi suhu seragam, mengurangi stres dan cacat selama pertumbuhan.

8. Peningkatan difusi zat terlarut dan laju pertumbuhan - Struktur berpori mendorong distribusi zat terlarut secara merata, meningkatkan laju pertumbuhan dan keseragaman kristal.