Sic berpori

Sic berpori


Vetek Semiconductor adalah produsen terkemuka keramik SIC berpori untuk industri semikonduktor. Lulus ISO9001, Vetek Semiconductor memiliki kontrol yang baik pada kualitas. Vetek Semiconductor selalu berkomitmen untuk menjadi inovator dan pemimpin dalam industri keramik SIC berpori.


Porous SiC Ceramic Disc

Cakram keramik sic berpori


Keramik SIC berpori adalah bahan keramik yang ditembakkan pada suhu tinggi dan memiliki sejumlah besar pori -pori yang saling berhubungan atau tertutup di dalamnya. Ini juga dikenal sebagai cangkir hisap vakum mikro, dengan ukuran pori mulai dari 2 hingga 100um.


Keramik SIC berpori telah banyak digunakan dalam metalurgi, industri kimia, perlindungan lingkungan, biologi, semikonduktor dan bidang lainnya. Keramik SIC berpori dapat disiapkan dengan metode berbusa, metode gel sol, metode casting pita, metode sintering yang solid dan metode pirolisis impregnasi.


Preparation of porous SiC ceramics by sintering method

Persiapan Keramik SIC Berpori Dengan Metode Sintering

Compressive strength of Porous SiC ceramicsFlexural strength of Porous SiC ceramicsFracture toughness of Porous SiC ceramicsthermal conductivity ofPorous SiC ceramics

Sifat keramik silikon karbida berpori yang disiapkan dengan metode yang berbeda sebagai fungsi porositas



porous SiC ceramics Suction Cups in Semiconductor Wafer Fabrication

Cangkir Pengisap Keramik SIC Berpori dalam Fabrikasi Wafer Semikonduktor


Keramik SIC berpori semikonduktor Vetek memainkan peran penjepit dan membawa wafer dalam produksi semikonduktor. Mereka padat dan seragam, kekuatan tinggi, bagus dalam permeabilitas udara, dan seragam dalam adsorpsi.


Mereka secara efektif mengatasi banyak masalah sulit seperti indentasi wafer dan kerusakan elektrostatik chip, dan membantu mencapai pemrosesan wafer berkualitas tinggi.

Diagram Kerja Keramik SIC Berpori:

Working diagram of porous SiC ceramics


Prinsip Kerja Keramik SIC Berpori: Wafer silikon ditetapkan oleh prinsip adsorpsi vakum. Selama pemrosesan, lubang -lubang kecil pada keramik SIC berpori digunakan untuk mengekstrak udara antara wafer silikon dan permukaan keramik, sehingga wafer silikon dan permukaan keramik berada pada tekanan rendah, sehingga memperbaiki wafer silikon.


Setelah diproses, air plasma mengalir keluar dari lubang untuk mencegah wafer silikon melekat pada permukaan keramik, dan pada saat yang sama, wafer silikon dan permukaan keramik dibersihkan.


Microstructure of the porous SiC ceramics

Mikrostruktur keramik sic berpori


Sorotan Sorot dan Fitur:


● Resistensi suhu tinggi

● Resistensi terhadap keausan

● Resistensi kimia

● Kekuatan mekanik yang tinggi

● Mudah beregenerasi

● Resistensi kejut termal yang sangat baik


barang
satuan
Keramik SIC berpori
Diameter pori
satu
10 ~ 30
Kepadatan
g / cm3
1.2 ~ 1.3
Permukaan Roughness
satu
2.5 ~ 3
Nilai penyerapan udara
KPA
-45
Kekuatan lentur
MPa
30
Konstanta dielektrik
1MHz
33
Konduktivitas termal
W/(m · k)
60 ~ 70

Ada beberapa persyaratan tinggi untuk keramik SIC berpori:


1. Adsorpsi vakum yang kuat

2. Kerataan sangat penting, jika tidak akan ada masalah selama operasi

3. Tidak ada deformasi dan tidak ada kotoran logam


Oleh karena itu, nilai penyerapan udara dari keramik SIC semikonduktor Vetek mencapai -45 kPa. Pada saat yang sama, mereka marah pada 1200 ℃ selama 1,5 jam sebelum meninggalkan pabrik untuk menghilangkan kotoran dan dikemas dalam kantong vakum.


Keramik SIC berpori banyak digunakan dalam teknologi pemrosesan wafer, transfer dan tautan lainnya. Mereka telah membuat pencapaian besar dalam ikatan, dicar, pemasangan, pemolesan, dan tautan lainnya.


View as  
 
Chuck vakum sic berpori

Chuck vakum sic berpori

Chuck Vakum SiC Berpori Vetek Semiconductor biasanya digunakan pada komponen utama peralatan manufaktur semikonduktor, terutama dalam proses CVD dan PECVD. Vetek Semiconductor mengkhususkan diri dalam pembuatan dan penyediaan Chuck Vakum SiC Berpori berkinerja tinggi. Selamat datang untuk pertanyaan Anda lebih lanjut.
Chuck Vakum Keramik Berpori

Chuck Vakum Keramik Berpori

Chuck Vakum Keramik Berpori Vetek Semiconductor terbuat dari bahan silikon karbida keramik (SiC), yang memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, stabilitas kimia, dan kekuatan mekanik. Ini adalah komponen inti yang sangat diperlukan dalam proses semikonduktor. Selamat datang pertanyaan Anda lebih lanjut.
Chuck keramik sic berpori

Chuck keramik sic berpori

Vetek Semiconductor menawarkan chuck keramik SIC berpori yang banyak digunakan dalam teknologi pemrosesan wafer, transfer dan tautan lainnya, cocok untuk ikatan, pencipta, tambalan, pemolesan dan tautan lainnya, pemrosesan laser. Chuck keramik SIC kami yang berpori memiliki adsorpsi vakum yang sangat kuat, kerataan tinggi dan kemurnian tinggi memenuhi kebutuhan sebagian besar industri semikonduktor. Diskusi untuk menanyakan kami.

Order precision-engineered Porous SiC ceramics from Veteksemicon—ideal for thermal uniformity and gas control in semiconductor systems.


Veteksemicon’s porous silicon carbide (SiC) components are engineered for high-temperature plasma processes and advanced gas flow control. Ideal for PECVD, ALD, vacuum chucks, and gas distribution plates (showerheads), these components offer excellent thermal conductivity, thermal shock resistance, and chemical stability.


Our porous SiC features a controlled pore structure for consistent gas permeability and uniform temperature distribution, reducing defect rates and enhancing yield. It is widely used in wafer handling platforms, temperature equalizing plates, and vacuum holding systems. The material ensures mechanical durability under corrosive and high-load thermal conditions.


Contact Veteksemicon today to request custom Porous SiC solutions or detailed engineering parameters.


Sebagai produsen dan pemasok profesional Sic berpori di Cina, kami memiliki pabrik kami sendiri. Apakah Anda memerlukan layanan khusus untuk memenuhi kebutuhan spesifik wilayah Anda atau ingin membeli Sic berpori lanjutan dan tahan lama yang dibuat di Cina, Anda dapat meninggalkan pesan kepada kami.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept