Berita

Temukan kemampuan pemesinan presisi CNC VeTek Semiconductor untuk grafit dengan kemurnian tinggi, komponen berlapis CVD SiC/TaC, suku cadang SiC padat, dan solusi semikonduktor khusus.

Vetek Semiconductor berpartisipasi dalam CSEAC 2026 di Wuxi, Tiongkok, memamerkan pelapis CVD SiC dan TaC yang canggih, komponen grafit, keramik SiC, dan material inti semikonduktor lainnya. Acara ini memberikan peluang berharga untuk memperkuat kemitraan pelanggan, mendiskusikan teknologi baru, memajukan proyek kerja sama, dan menjajaki peluang masa depan di industri semikonduktor global.

VETEK Semiconductor berspesialisasi dalam enam kategori produk utama, termasuk pelapis CVD SiC, pelapis CVD TaC, SiC Padat, grafit dan serat karbon dengan kemurnian tinggi, kuarsa dan keramik canggih, serta wafer semikonduktor. Produk kami melayani proses semikonduktor penting seperti epitaksi, etsa, dan pertumbuhan kristal. Dengan platform R&D ganda, sistem manufaktur yang sepenuhnya terintegrasi, dan kemampuan pasokan global, kami diakui sebagai Perusahaan "Raksasa Kecil" yang Terspesialisasi dan Canggih Nasional.

Fasilitas manufaktur semikonduktor baru VETEK telah memasuki tahap konstruksi ruang bersih tingkat semikonduktor. Lokasi baru ini akan mendukung produksi komponen grafit berlapis SiC CVD, pelapis TaC, pelapis PyC, komponen SiC Padat, dan bahan grafit dengan kemurnian tinggi untuk aplikasi semikonduktor.

VeTek Semiconductor berbagi wawasan penting dari SNEC 2026 Shanghai, menyoroti grafit dengan kemurnian tinggi, komponen grafit berlapis CVD SiC, komposit karbon, dan material medan termal canggih yang mendukung manufaktur tenaga surya generasi mendatang dan produksi fotovoltaik.

VETEK merayakan upacara penyelesaian akhir basis manufaktur semikonduktor barunya, memperluas kapasitas produksi untuk teknologi pelapisan SiC, TaC dan PyC yang canggih, komponen SiC Padat, komponen grafit dengan kemurnian tinggi, dan material medan termal semikonduktor.

Pada tanggal 5 September, pelanggan Vetek Semiconductor mengunjungi pabrik SIC Coating dan TAC Coating dan mencapai perjanjian lebih lanjut tentang solusi proses epitaxial terbaru.

Pada tanggal 5 September 2025, seorang pelanggan dari Polandia mengunjungi pabrik di bawah VETEK untuk mempelajari tentang teknologi canggih dan proses inovatif kami dalam produksi produk serat karbon.

Pembawa wafer grafit berlapis SiC adalah komponen termal dan mekanis penting dalam sistem MOCVD untuk epitaksi GaN dan LED. Artikel teknis ini menjelaskan bagaimana geometri pembawa, kedalaman saku, kerataan, sifat grafit, dan kondisi pelapisan CVD SiC memengaruhi distribusi suhu wafer, keseragaman epitaksi, dan kemampuan pengulangan proses. Hal ini juga mengkaji hubungan antara keseragaman termal dan hasil perangkat, mekanisme degradasi lapisan umum, pertimbangan masa pakai dan data teknik yang diperlukan saat menentukan pembawa wafer MOCVD khusus atau pengganti.

Grafit berlapis SiC menggabungkan kemampuan mesin dan perilaku termal grafit dengan kemurnian tinggi dengan permukaan proses silikon karbida CVD yang stabil secara kimia. Buku putih teknis ini menjelaskan mengapa grafit telanjang dapat menjadi sumber interaksi kimia, pengotor, dan partikel dalam reaktor epitaksi, bagaimana CVD SiC menciptakan batas proses yang lebih stabil, dan mengapa integritas lapisan, kompatibilitas substrat, geometri, dan perilaku termal harus direkayasa bersama. Hal ini juga mengkaji perbedaan permintaan silikon dan epitaksi SiC dan menguraikan bagaimana susceptor berlapis harus ditentukan untuk aplikasi semikonduktor.

Suseptor grafit berlapis SiC adalah komponen medan termal penting dalam epitaksi semikonduktor, bukan sekadar penahan wafer. Artikel teknis ini menjelaskan bagaimana geometri susceptor, kerataan, desain saku, sifat grafit, dan kualitas lapisan CVD SiC bekerja sama untuk memengaruhi batas termal wafer, distribusi suhu, dan keseragaman epitaksi. Hal ini juga mengkaji mode kegagalan suseptor yang umum, degradasi lapisan, risiko partikel, dan parameter teknik utama yang diperlukan saat menentukan suseptor epitaksi khusus atau pengganti.

Lapisan silikon karbida CVD diproduksi dengan mendepositkan lapisan SiC padat ke grafit dengan kemurnian tinggi melalui fase gas dan reaksi permukaan yang terkontrol. Artikel ini menjelaskan persiapan substrat, pertumbuhan CVD berbasis MTS, nukleasi dan perpindahan massa, ketebalan dan keseragaman lapisan, tegangan antarmuka SiC/grafit, cacat umum, dan inspeksi tingkat semikonduktor. Hal ini juga menunjukkan mengapa parameter proses dan geometri komponen harus direkayasa bersama untuk susceptor dan pembawa wafer yang digunakan dalam epitaksi dan MOCVD.

Lapisan silikon karbida adalah lapisan CVD SiC padat yang diaplikasikan pada komponen grafit dengan kemurnian tinggi yang digunakan dalam pemrosesan semikonduktor. Artikel ini menjelaskan mengapa grafit dilapisi dengan SiC, bagaimana CVD SiC terbentuk, sifat pelapis dan faktor antarmuka mana yang mengontrol kinerja, dan bagaimana grafit berlapis SiC mendukung epitaksi silikon, epitaksi SiC, dan MOCVD. Hal ini juga memeriksa ketebalan lapisan, ketidakcocokan CTE, risiko delaminasi dan informasi teknik yang diperlukan ketika menentukan susceptor, pembawa wafer dan komponen berlapis lainnya.

Buku putih teknis tentang bagaimana pelapis CVD SiC dan TaC memengaruhi stabilitas termal, kontaminasi, partikel, dan kemampuan pengulangan dalam epitaksi semikonduktor, dengan tabel parameter, pohon keputusan pemilihan pelapis, mekanisme kegagalan, dan kriteria RFQ.

SiC 8 inci kini sedang dalam produksi volume, namun hasil wafer — bukan kapasitas — yang menjadi pemenangnya. Panduan ini menjelaskan mengapa lapisan TaC pada komponen zona panas grafit menentukan hasil, dan cara memenuhi syarat pemasok.

Dalam pembuatan chip modern, substrat memberikan dukungan fisik dan jalur pembuangan panas, sedangkan lapisan epitaksial menentukan batas kinerja listrik perangkat. Artikel ini memberikan analisis mendalam tentang perbedaan mendasar antara substrat silikon kristal tunggal dan silikon karbida serta proses epitaksi CVD/MBE, dan mengungkap bagaimana teknologi epitaksi meningkatkan kinerja perangkat frekuensi tinggi dan tegangan tinggi dengan mengurangi kepadatan cacat dan menggabungkan rekayasa regangan. Baik Anda seorang insinyur proses atau pengambil keputusan pengadaan, panduan ini akan membantu Anda dengan cepat mengidentifikasi strategi pemilihan wafer yang paling sesuai.