Berita

Setelah bekerja di industri semikonduktor selama lebih dari satu dekade, saya mengerti secara langsung bagaimana pemilihan material yang menantang dapat berada dalam lingkungan berdaya tinggi dan berdaya tinggi. Baru setelah saya menemukan blok SIC Vetek, saya akhirnya menemukan solusi yang benar -benar dapat diandalkan.

Veteksemicon bersinar di 2025 Shanghai Semicon International Exhibition, memimpin masa depan industri semikonduktor dengan teknologi inovatif

Dalam industri manufaktur semikonduktor, karena ukuran perangkat terus menyusut, teknologi deposisi bahan film tipis telah menimbulkan tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Atomic Layer Deposition (ALD), sebagai teknologi deposisi film tipis yang dapat mencapai kontrol yang tepat pada tingkat atom, telah menjadi bagian yang sangat diperlukan dari manufaktur semikonduktor. Artikel ini bertujuan untuk memperkenalkan aliran proses dan prinsip -prinsip ALD untuk membantu memahami peran pentingnya dalam manufaktur chip canggih.

Sangat ideal untuk membangun sirkuit terpadu atau perangkat semikonduktor pada lapisan dasar kristal yang sempurna. Proses epitaksi (epi) dalam pembuatan semikonduktor bertujuan untuk mendepositkan lapisan kristal tunggal yang halus, biasanya sekitar 0,5 hingga 20 mikron, pada substrat kristal tunggal. Proses epitaksi merupakan langkah penting dalam pembuatan perangkat semikonduktor, khususnya dalam pembuatan wafer silikon.

Perbedaan utama antara epitaks dan deposisi lapisan atom (ALD) terletak pada mekanisme pertumbuhan film dan kondisi operasi. Epitaxy mengacu pada proses menumbuhkan film tipis kristal pada substrat kristal dengan hubungan orientasi tertentu, mempertahankan struktur kristal yang sama atau serupa. Sebaliknya, ALD adalah teknik pengendapan yang melibatkan pengungkapan substrat ke berbagai prekursor kimia secara berurutan untuk membentuk film tipis satu lapisan atom pada satu waktu.

Lapisan CVD TAC adalah proses untuk membentuk lapisan yang padat dan tahan lama pada substrat (grafit). Metode ini melibatkan penyimpan TAC ke permukaan substrat pada suhu tinggi, menghasilkan lapisan tantalum carbide (TAC) dengan stabilitas termal yang sangat baik dan ketahanan kimia.