CVD TAC Coating Wafer Carrier

Selama proses pembuatan semikonduktor, Vetek SemiconductorCVD TAC Coating Wafer Carrieradalah baki yang digunakan untuk membawa wafer. Produk ini menggunakan proses pengendapan uap kimia (CVD) untuk melapisi lapisan lapisan TAC di permukaanSubstrat pembawa wafer. Lapisan ini dapat secara signifikan meningkatkan oksidasi dan resistensi korosi pembawa wafer, sambil mengurangi kontaminasi partikel selama pemrosesan. Ini adalah komponen penting dalam pemrosesan semikonduktor.

Menangani semikonduktorCVD TAC Coating Wafer Carrierterdiri dari substrat dan aTantalum carbide (TAC) Coating.

Ketebalan pelapis tantalum karbida biasanya dalam kisaran 30 mikron, dan TAC memiliki titik leleh setinggi 3.880 ° C sambil memberikan korosi yang sangat baik dan ketahanan aus, di antara sifat -sifat lainnya.

Bahan dasar operator terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi atausilikon karbida (sic), dan kemudian lapisan TAC (Kekerasan Knoop hingga 2000hk) dilapisi di permukaan melalui proses CVD untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kekuatan mekaniknya.

Selama proses wafer, Vetek SemiconductorCVD TAC Coating Wafer Carriermungkin memainkan peran penting berikut:

1. Perlindungan wafer

Perlindungan Fisik Pembawa berfungsi sebagai penghalang fisik antara wafer dan sumber kerusakan mekanis eksternal. Ketika wafer ditransfer antara berbagai peralatan pemrosesan, seperti antara ruang uap kimia (CVD) dan alat etsa, mereka rentan terhadap goresan dan dampak. Pembawa wafer pelapis TAC CVD memiliki permukaan yang relatif keras dan halus yang dapat menahan kekuatan penanganan normal dan mencegah kontak langsung antara wafer dan benda kasar atau tajam, sehingga mengurangi risiko kerusakan fisik pada wafer.

TAC Perlindungan Kimia memiliki stabilitas kimia yang sangat baik. Selama berbagai langkah perawatan kimia dalam proses wafer, seperti etsa basah atau pembersihan kimia, lapisan CVD TAC dapat mencegah agen kimia dari kontak langsung dengan bahan pembawa. Ini melindungi pembawa wafer dari korosi dan serangan kimia, memastikan bahwa tidak ada kontaminan yang dilepaskan dari pembawa ke wafer, sehingga mempertahankan integritas kimia permukaan wafer.

2. Dukungan dan Penyelarasan

Dukungan Stabil Pengangkut wafer menyediakan platform yang stabil untuk wafer. Dalam proses di mana wafer mengalami perlakuan suhu tinggi atau lingkungan tekanan tinggi, seperti pada tungku suhu tinggi untuk anil, operator harus dapat mendukung wafer secara merata untuk mencegah warping atau retak wafer. Desain yang tepat dan lapisan TAC berkualitas tinggi dari operator memastikan distribusi tegangan yang seragam di seluruh wafer, mempertahankan kerataan dan integritas strukturalnya.

Penyelarasan yang tepat yang akurat sangat penting untuk berbagai proses litografi dan deposisi. Wafer Carrier dirancang dengan fitur penyelarasan yang tepat. Lapisan TAC membantu mempertahankan akurasi dimensi dari fitur -fitur penyelarasan ini dari waktu ke waktu, bahkan setelah beberapa penggunaan dan paparan terhadap kondisi pemrosesan yang berbeda. Ini memastikan bahwa wafer diposisikan secara akurat dalam peralatan pemrosesan, memungkinkan pola yang tepat dan pelapisan bahan semikonduktor pada permukaan wafer.

3. Perpindahan Panas

Distribusi panas yang seragam dalam banyak proses wafer, seperti oksidasi termal dan CVD, kontrol suhu yang tepat sangat penting. Pembawa Wafer Coating CVD TAC memiliki sifat konduktivitas termal yang baik. Ini dapat mentransfer panas secara merata ke wafer selama operasi pemanasan dan menghilangkan panas selama proses pendinginan. Perpindahan panas yang seragam ini membantu mengurangi gradien suhu di seluruh wafer, meminimalkan tegangan termal yang dapat menyebabkan cacat pada perangkat semikonduktor yang dibuat pada wafer.

Efisiensi Panas yang Ditingkatkan - Lapisan TAC dapat meningkatkan karakteristik transfer panas secara keseluruhan dari pembawa wafer. Dibandingkan dengan pembawa atau operator yang tidak dilapisi dengan pelapis lain, permukaan pelapis TAC mungkin memiliki permukaan yang lebih menguntungkan - energi dan tekstur untuk pertukaran panas dengan lingkungan sekitarnya dan wafer itu sendiri. Ini menghasilkan perpindahan panas yang lebih efisien, yang dapat memperpendek waktu pemrosesan dan meningkatkan efisiensi produksi dari proses pembuatan wafer.

4. Kontrol kontaminasi

Properti Low -Outgassing Lapisan TAC biasanya menunjukkan perilaku outgassing rendah, yang sangat penting dalam lingkungan bersih proses fabrikasi wafer. Mengungguli zat yang mudah menguap dari pembawa wafer dapat mencemari permukaan wafer dan lingkungan pemrosesan, yang mengarah ke kegagalan perangkat dan mengurangi hasil. Sifat rendah dari lapisan TAC CVD memastikan bahwa operator tidak memperkenalkan kontaminan yang tidak diinginkan ke dalam proses, mempertahankan persyaratan kemurnian tinggi dari manufaktur semikonduktor.

Partikel - Permukaan bebas sifat halus dan seragam dari lapisan CVD TAC mengurangi kemungkinan pembuatan partikel pada permukaan pembawa. Partikel dapat melekat pada wafer selama pemrosesan dan menyebabkan cacat pada perangkat semikonduktor. Dengan meminimalkan generasi partikel, pembawa wafer pelapis TAC membantu meningkatkan kebersihan proses pembuatan wafer dan meningkatkan hasil produk.

Tantalum carbide (TAC) Lapisan pada penampang mikroskopis:

Sifat fisik dasar pelapisan CVD TAC：

Itu semikonduktorCVD TAC COATING WAFER CARRIER TOKO PRODUKSI: