Chuck vakum sic berpori

Vetek Semiconductor Porous SIC Vacuum Chuck terutama terdiri dari silikon karbida (sic), bahan keramik dengan kinerja yang sangat baik. Chuck vakum SIC berpori dapat memainkan peran dukungan dan fiksasi wafer dalam proses pemrosesan semikonduktor. Produk ini dapat memastikan kesesuaian yang dekat antara wafer dan chuck dengan memberikan pengisapan yang seragam, secara efektif menghindari warping dan deformasi wafer, sehingga memastikan kerataan aliran selama pemrosesan. Selain itu, ketahanan suhu tinggi silikon karbida dapat memastikan stabilitas chuck dan mencegah wafer jatuh karena ekspansi termal. Selamat datang untuk berkonsultasi lebih lanjut.

Di bidang elektronik, Porous SiC Vacuum Chuck dapat digunakan sebagai bahan semikonduktor untuk pemotongan laser, pembuatan perangkat listrik, modul fotovoltaik, dan komponen elektronika daya. Konduktivitas termalnya yang tinggi dan ketahanan terhadap suhu tinggi menjadikannya bahan yang ideal untuk perangkat elektronik. Di bidang optoelektronik, Porous SiC Vacuum Chuck dapat digunakan untuk memproduksi perangkat optoelektronik seperti laser, bahan kemasan LED, dan sel surya. Sifat optiknya yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi membantu meningkatkan kinerja dan stabilitas perangkat.

Vetek Semikonduktor dapat menyediakan:

1. Kebersihan: Setelah pemrosesan pembawa SIC, ukiran, pembersihan, dan pengiriman akhir, harus dimatikan pada 1200 derajat selama 1,5 jam untuk membakar semua kotoran dan kemudian dikemas dalam kantong vakum.

2. Kerataan produk: Sebelum menempatkan wafer, harus di atas -60kpa ketika ditempatkan pada peralatan untuk mencegah pembawa terbang selama transmisi cepat. Setelah menempatkan wafer, itu harus di atas -70kpa. Jika suhu tanpa beban lebih rendah dari -50kPa, mesin akan terus mengingatkan dan tidak dapat beroperasi. Karena itu, kerataan punggung sangat penting.

3. Desain jalur gas: Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

3 tahap pengujian pelanggan:

1. Uji oksidasi: tanpa oksigen (pelanggan dengan cepat memanaskan hingga 900 derajat, sehingga produk perlu dianil pada suhu 1100 derajat).

2. Uji residu logam: Panaskan dengan cepat hingga 1200 derajat, tidak ada kotoran logam yang terlepas untuk mencemari wafer.

3. Uji vakum: Perbedaan tekanan dengan dan tanpa Wafer berada dalam +2ka (gaya isap).

Tabel Karakteristik Chuck Vakum SiC Berpori Semikonduktor VeTek:

Toko -toko chuck vacuum vacuum semikonduktor vetek semikonduktor:

Tinjauan umum rantai industri epitaksi chip semikonduktor: