Teknologi penyemprotan termal kapasitor MLCC

Bandingkan teknologi baru semikonduktor-Teknologi Penyemprotan Termal Kapasitor MLCCdengan kualitas yang baik, harga bersaing.

Di bawah ini adalah teknologi penyemprotan termal:

1. Teknologi penyemprotan termal dapat secara efektif meningkatkan ketahanan suhu tinggi wadah. Proses sintering bahan kapasitor MLCC biasanya dilakukan di lingkungan bersuhu tinggi, dan wadahnya harus mampu menahan suhu yang sangat tinggi tanpa deformasi atau penurunan kinerja. Dengan menyemprotkan lapisan bahan dengan titik leleh tinggi seperti aluminium oksida, zirkonium oksida, dll. pada permukaan wadah, teknologi penyemprotan termal dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan wadah terhadap suhu tinggi dan memastikan kinerjanya tetap stabil dan andal selama suhu tinggi. sintering suhu.

2. Peningkatan ketahanan terhadap korosi juga merupakan peran penting dari teknologi penyemprotan termal dalam pelapisan wadah. Selama proses sintering, material dalam wadah dapat menghasilkan bahan kimia korosif sehingga menyebabkan korosi pada permukaan wadah. Korosi ini tidak hanya akan memperpendek umur wadah, tetapi juga dapat menyebabkan kontaminasi material, sehingga mempengaruhi kinerja kapasitor MLCC. Melalui teknologi penyemprotan termal, lapisan anti korosi yang padat dapat dibentuk pada permukaan wadah, yang secara efektif mencegah zat korosif mengikis wadah, memperpanjang masa pakai wadah, dan memastikan kemurnian bahan MLCC.

3. Teknologi penyemprotan termal juga dapat mengoptimalkan konduktivitas termal wadah. Selama proses sintering bahan kapasitor MLCC, distribusi suhu yang seragam sangat penting untuk mendapatkan efek sintering yang ideal. Melalui teknologi penyemprotan termal, material dengan konduktivitas termal yang tinggi, seperti silikon karbida atau material komposit logam-keramik, dapat dilapisi pada permukaan wadah untuk meningkatkan konduktivitas termal wadah, sehingga suhu dapat lebih merata ke seluruh wadah. wadah, sehingga memastikan sintering material yang seragam dan meningkatkan kinerja kapasitor MLCC secara keseluruhan.

4. Teknologi Penyemprotan Termal juga dapat meningkatkan kekuatan mekanik wadah. Selama sintering suhu tinggi, wadah perlu menanggung berat material dan tegangan yang disebabkan oleh perubahan suhu, yang mengharuskan wadah memiliki kekuatan mekanik yang tinggi. Dengan penyemprotan termal permukaan wadah, lapisan pelindung berkekuatan tinggi dapat dibentuk untuk meningkatkan kekuatan tekan dan ketahanan guncangan termal dari wadah, sehingga mengurangi risiko kerusakan pada wadah selama penggunaan dan meningkatkan masa pakai dan keandalannya.

5. Mengurangi kontaminasi bahan dalam wadah juga merupakan peran penting dari teknologi penyemprotan termal. Selama proses sintering bahan kapasitor MLCC, pengotor kecil dapat mempengaruhi kinerja produk akhir. Dengan menggunakan teknologi penyemprotan termal, lapisan yang padat dan halus dapat dibentuk pada permukaan wadah, mengurangi reaksi antara bahan dan permukaan wadah dan pencampuran kotoran, sehingga memastikan kemurnian dan kinerja bahan kapasitor MLCC.