Berita Industri

Di VeTek Semiconductor, kami mengkhususkan diri dalam mendorong batasan dari apa yang mungkin dilakukan dengan Keramik Silikon Karbida canggih, mengembangkan kualitas yang dirancang khusus untuk berkembang ketika material lain melemah.

Kami semua merasakan momen panik itu. Baterai ponsel Anda berada di 5%, Anda memiliki beberapa menit, dan setiap detik terhubung terasa seperti selamanya. Bagaimana jika rahasia untuk mengakhiri kecemasan ini tidak terletak pada chemistry yang sama sekali baru, tetapi dalam menata ulang bahan mendasar di dalam baterai itu sendiri? Selama dua dekade di garis depan teknologi, saya telah melihat tren datang dan pergi. Tapi buzz di sekitar grafit berpori terasa berbeda. Ini bukan hanya langkah tambahan; Ini merupakan perubahan mendasar dalam cara kita mendekati desain penyimpanan energi.

Di Vetek, kami telah menghabiskan beberapa dekade untuk memperbaiki solusi grafit isotropik kami untuk industri yang menuntut keandalan pada melonjaknya suhu. Mari selami mengapa materi ini adalah pilihan utama - dan bagaimana produk kami mengungguli kompetisi.

Setelah bekerja di industri semikonduktor selama lebih dari satu dekade, saya mengerti secara langsung bagaimana pemilihan material yang menantang dapat berada dalam lingkungan berdaya tinggi dan berdaya tinggi. Baru setelah saya menemukan blok SIC Vetek, saya akhirnya menemukan solusi yang benar -benar dapat diandalkan.

Dalam industri manufaktur semikonduktor, karena ukuran perangkat terus menyusut, teknologi deposisi bahan film tipis telah menimbulkan tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Atomic Layer Deposition (ALD), sebagai teknologi deposisi film tipis yang dapat mencapai kontrol yang tepat pada tingkat atom, telah menjadi bagian yang sangat diperlukan dari manufaktur semikonduktor. Artikel ini bertujuan untuk memperkenalkan aliran proses dan prinsip -prinsip ALD untuk membantu memahami peran pentingnya dalam manufaktur chip canggih.

Sangat ideal untuk membangun sirkuit terpadu atau perangkat semikonduktor pada lapisan dasar kristal yang sempurna. Proses epitaksi (epi) dalam pembuatan semikonduktor bertujuan untuk mendepositkan lapisan kristal tunggal yang halus, biasanya sekitar 0,5 hingga 20 mikron, pada substrat kristal tunggal. Proses epitaksi merupakan langkah penting dalam pembuatan perangkat semikonduktor, khususnya dalam pembuatan wafer silikon.