Kami dengan senang hati berbagi dengan Anda tentang hasil pekerjaan kami, berita perusahaan, dan memberi Anda perkembangan tepat waktu serta ketentuan pengangkatan dan pemindahan personel.
Pelapis tantalum carbide (TAC) banyak digunakan di bidang semikonduktor, terutama untuk komponen reaktor pertumbuhan epitaxial, komponen kunci pertumbuhan kristal tunggal, komponen industri yang tinggi dan komponen komponen yang sangat tinggi dan resistansi dengan suhu tinggi, dan resistansi dengan suhu tinggi.
Selama proses pertumbuhan epitaxial SIC, kegagalan suspensi grafit yang dilapisi SiC dapat terjadi. Makalah ini melakukan analisis yang ketat tentang fenomena kegagalan suspensi grafit yang dilapisi SiC, yang terutama mencakup dua faktor: kegagalan gas epitaxial SiC dan kegagalan pelapisan SiC.
Artikel ini terutama membahas masing-masing keunggulan proses dan perbedaan proses epitaxy balok molekul dan teknologi deposisi uap kimia logam-organik.
Tantalum Carbide Berpori VeTek Semiconductor, sebagai generasi baru bahan pertumbuhan kristal SiC, memiliki banyak sifat produk unggulan dan memainkan peran penting dalam berbagai teknologi pemrosesan semikonduktor.
Prinsip kerja tungku epitaksi adalah menyimpan bahan semikonduktor pada substrat di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Pertumbuhan epitaksi silikon adalah menumbuhkan lapisan kristal dengan orientasi kristal yang sama dengan substrat dan ketebalan yang berbeda pada substrat kristal tunggal silikon dengan orientasi kristal tertentu. Artikel ini terutama memperkenalkan metode pertumbuhan epitaksi silikon: epitaksi fase uap dan epitaksi fase cair.
Chemical Vapor Deposition (CVD) dalam manufaktur semikonduktor digunakan untuk menyimpan bahan film tipis di dalam ruang, termasuk SiO2, SIN, dll., Dan jenis yang umum digunakan termasuk PECVD dan LPCVD. Dengan menyesuaikan jenis gas suhu, tekanan dan reaksi, CVD mencapai kemurnian tinggi, keseragaman dan cakupan film yang baik untuk memenuhi persyaratan proses yang berbeda.
Artikel ini terutama menjelaskan prospek penerapan luas keramik silikon karbida. Hal ini juga berfokus pada analisis penyebab retakan sintering pada keramik silikon karbida dan solusi yang sesuai.
Teknologi etsa dalam manufaktur semikonduktor sering kali mengalami masalah seperti efek pemuatan, efek mikro-groove dan efek pengisian, yang mempengaruhi kualitas produk. Solusi peningkatan termasuk mengoptimalkan kepadatan plasma, menyesuaikan komposisi gas reaksi, meningkatkan efisiensi sistem vakum, merancang tata letak litografi yang wajar, dan memilih bahan mask etsa yang sesuai dan kondisi proses.
Sintering menekan panas adalah metode utama untuk mempersiapkan keramik SiC kinerja tinggi. Proses sintering penekanan panas meliputi: Memilih bubuk SiC dengan kemurnian tinggi, penekanan dan cetakan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan kemudian sintering. Keramik SIC yang disiapkan dengan metode ini memiliki keunggulan kemurnian tinggi dan kepadatan tinggi, dan banyak digunakan dalam cakram penggilingan dan peralatan perlakuan panas untuk pemrosesan wafer.
Metode pertumbuhan utama Silicon Carbide (SiC) mencakup PVT, TSSG, dan HTCVD, yang masing-masing memiliki kelebihan dan tantangan tersendiri. Bahan medan termal berbasis karbon seperti sistem isolasi, cawan lebur, pelapis TaC, dan grafit berpori meningkatkan pertumbuhan kristal dengan memberikan stabilitas, konduktivitas termal, dan kemurnian, yang penting untuk fabrikasi dan aplikasi SiC yang tepat.
SIC memiliki kekerasan tinggi, konduktivitas termal, dan resistensi korosi, membuatnya ideal untuk pembuatan semikonduktor. Lapisan CVD SIC dibuat melalui deposisi uap kimia, memberikan konduktivitas termal yang tinggi, stabilitas kimia, dan konstanta kisi yang cocok untuk pertumbuhan epitaxial. Ekspansi termal yang rendah dan kekerasan tinggi memastikan daya tahan dan presisi, menjadikannya penting dalam aplikasi seperti pembawa wafer, cincin pemanasan awal, dan banyak lagi. Vetek Semiconductor mengkhususkan diri dalam pelapisan SiC khusus untuk kebutuhan industri yang beragam.
Silicon carbide (SiC) adalah bahan semikonduktor presisi tinggi yang dikenal karena sifatnya yang sangat baik seperti ketahanan suhu tinggi, resistensi korosi, dan kekuatan mekanik yang tinggi. Ini memiliki lebih dari 200 struktur kristal, dengan 3C-SIC menjadi satu-satunya tipe kubik, menawarkan kebulatan dan kepadatan alami yang superior dibandingkan dengan jenis lain. 3C-SIC menonjol karena mobilitas elektronnya yang tinggi, membuatnya ideal untuk MOSFET dalam elektronik daya. Selain itu, ini menunjukkan potensi besar dalam nanoelektronika, LED biru, dan sensor.
Intan, yang merupakan "semikonduktor utama" generasi keempat yang potensial, mendapatkan perhatian dalam substrat semikonduktor karena kekerasannya yang luar biasa, konduktivitas termal, dan sifat listriknya. Meskipun biayanya yang tinggi dan tantangan produksi membatasi penggunaannya, CVD adalah metode yang lebih disukai. Meskipun ada tantangan doping dan kristal dalam skala besar, berlian tetap menjanjikan.
SIC dan GAN adalah semikonduktor pita lebar dengan keunggulan dibandingkan silikon, seperti tegangan kerusakan yang lebih tinggi, kecepatan switching yang lebih cepat, dan efisiensi yang unggul. SIC lebih baik untuk aplikasi bertegangan tinggi, daya tinggi karena konduktivitas termal yang lebih tinggi, sementara GAN unggul dalam aplikasi frekuensi tinggi berkat mobilitas elektron yang unggul.
Evaporasi sinar elektron adalah metode pelapisan yang sangat efisien dan banyak digunakan dibandingkan dengan pemanasan resistensi, yang memanaskan bahan penguapan dengan balok elektron, menyebabkannya menguap dan memadatkan menjadi film tipis.
Kami menggunakan cookie untuk menawarkan Anda pengalaman penelusuran yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Kebijakan Privasi