Berita Industri

Kami semua merasakan momen panik itu. Baterai ponsel Anda berada di 5%, Anda memiliki beberapa menit, dan setiap detik terhubung terasa seperti selamanya. Bagaimana jika rahasia untuk mengakhiri kecemasan ini tidak terletak pada chemistry yang sama sekali baru, tetapi dalam menata ulang bahan mendasar di dalam baterai itu sendiri? Selama dua dekade di garis depan teknologi, saya telah melihat tren datang dan pergi. Tapi buzz di sekitar grafit berpori terasa berbeda. Ini bukan hanya langkah tambahan; Ini merupakan perubahan mendasar dalam cara kita mendekati desain penyimpanan energi.

Di Vetek, kami telah menghabiskan beberapa dekade untuk memperbaiki solusi grafit isotropik kami untuk industri yang menuntut keandalan pada melonjaknya suhu. Mari selami mengapa materi ini adalah pilihan utama - dan bagaimana produk kami mengungguli kompetisi.

Setelah bekerja di industri semikonduktor selama lebih dari satu dekade, saya mengerti secara langsung bagaimana pemilihan material yang menantang dapat berada dalam lingkungan berdaya tinggi dan berdaya tinggi. Baru setelah saya menemukan blok SIC Vetek, saya akhirnya menemukan solusi yang benar -benar dapat diandalkan.

Dalam industri manufaktur semikonduktor, karena ukuran perangkat terus menyusut, teknologi deposisi bahan film tipis telah menimbulkan tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Atomic Layer Deposition (ALD), sebagai teknologi deposisi film tipis yang dapat mencapai kontrol yang tepat pada tingkat atom, telah menjadi bagian yang sangat diperlukan dari manufaktur semikonduktor. Artikel ini bertujuan untuk memperkenalkan aliran proses dan prinsip -prinsip ALD untuk membantu memahami peran pentingnya dalam manufaktur chip canggih.

Sangat ideal untuk membangun sirkuit terpadu atau perangkat semikonduktor pada lapisan dasar kristal yang sempurna. Proses epitaksi (epi) dalam pembuatan semikonduktor bertujuan untuk mendepositkan lapisan kristal tunggal yang halus, biasanya sekitar 0,5 hingga 20 mikron, pada substrat kristal tunggal. Proses epitaksi merupakan langkah penting dalam pembuatan perangkat semikonduktor, khususnya dalam pembuatan wafer silikon.

Perbedaan utama antara epitaks dan deposisi lapisan atom (ALD) terletak pada mekanisme pertumbuhan film dan kondisi operasi. Epitaxy mengacu pada proses menumbuhkan film tipis kristal pada substrat kristal dengan hubungan orientasi tertentu, mempertahankan struktur kristal yang sama atau serupa. Sebaliknya, ALD adalah teknik pengendapan yang melibatkan pengungkapan substrat ke berbagai prekursor kimia secara berurutan untuk membentuk film tipis satu lapisan atom pada satu waktu.

Lapisan CVD TAC adalah proses untuk membentuk lapisan yang padat dan tahan lama pada substrat (grafit). Metode ini melibatkan penyimpan TAC ke permukaan substrat pada suhu tinggi, menghasilkan lapisan tantalum carbide (TAC) dengan stabilitas termal yang sangat baik dan ketahanan kimia.

Saat proses silikon karbida 8-inci (SIC) matang, produsen mempercepat pergeseran dari 6-inci ke 8-inci. Baru-baru ini, pada Semiconductor dan Resonac mengumumkan pembaruan tentang produksi SIC 8-inci.

Artikel ini memperkenalkan perkembangan terbaru dalam reaktor CVD dinding panas PE1O8 yang baru dirancang dari LPE perusahaan Italia dan kemampuannya untuk melakukan epitaxy 4H-SIC yang seragam pada SIC 200mm.

Dengan meningkatnya permintaan bahan SiC dalam elektronika daya, optoelektronik, dan bidang lainnya, pengembangan teknologi pertumbuhan kristal tunggal SiC akan menjadi bidang utama inovasi ilmiah dan teknologi. Sebagai inti dari peralatan pertumbuhan kristal tunggal SiC, desain medan termal akan terus mendapat perhatian luas dan penelitian mendalam.

Melalui kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan penelitian mekanisme yang mendalam, teknologi heteroepitaksial 3C-SiC diharapkan dapat memainkan peran yang lebih penting dalam industri semikonduktor dan mendorong pengembangan perangkat elektronik berefisiensi tinggi.

ALD spasial, pengendapan lapisan atom yang terisolasi secara spasial. Wafer berpindah antara posisi yang berbeda dan terkena prekursor yang berbeda pada setiap posisi. Gambar di bawah adalah perbandingan antara ALD tradisional dan ALD yang terisolasi secara spasial.

Baru -baru ini, Institut Penelitian Jerman Fraunhofer IISB telah membuat terobosan dalam penelitian dan pengembangan teknologi pelapisan Tantalum carbide, dan mengembangkan solusi pelapisan semprot yang lebih fleksibel dan ramah lingkungan daripada solusi deposisi CVD, dan telah dikomersialkan.

Di era pengembangan teknologi yang cepat, pencetakan 3D, sebagai perwakilan penting dari teknologi manufaktur canggih, secara bertahap mengubah wajah manufaktur tradisional. Dengan kedewasaan teknologi yang berkelanjutan dan pengurangan biaya, teknologi pencetakan 3D telah menunjukkan prospek aplikasi yang luas di banyak bidang seperti kedirgantaraan, manufaktur mobil, peralatan medis, dan desain arsitektur, dan telah mempromosikan inovasi dan pengembangan industri ini.

Bahan kristal tunggal saja tidak dapat memenuhi kebutuhan pertumbuhan produksi berbagai perangkat semikonduktor. Pada akhir tahun 1959, lapisan tipis teknologi pertumbuhan material kristal tunggal - pertumbuhan epitaxial dikembangkan.

Silikon karbida adalah salah satu bahan yang ideal untuk membuat perangkat suhu tinggi, frekuensi tinggi, daya tinggi dan tegangan tinggi. Untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya, persiapan substrat silikon karbida berukuran besar adalah arah pengembangan yang penting.