Pelat distribusi gas kuarsa

Pelat distribusi gas kuarsa, juga dikenal sebagai pancuran kuarsa, adalah komponen penting dalam fabrikasi semikonduktor. Memanfaatkan kemurnian yang luar biasa, resistensi suhu tinggi, dan resistensi korosi kuarsa, pelat ini memastikan aliran gas proses yang seragam dan stabil ke permukaan wafer. Pengiriman yang tepat ini sangat penting untuk mempertahankan kualitas dan keseragaman film yang disimpan atau fitur terukir.

Fitur utama kuarsa menyatu dengan kemurnian tinggi

● Bahan: 99,99%Kuarsa berkurburan tinggi

● Resistensi suhu tinggi: Menahan suhu di atas 1000 ℃

● Resistensi korosi: Daya tahan yang sangat baik terhadap gas proses dan lingkungan plasma

● Aliran gas presisi: Distribusi lubang mikro yang seragam untuk pengiriman gas optimal dan keseragaman deposisi

● Desain yang dapat disesuaikan: Ukuran, pola lubang, dan fitur pemasangan dapat disesuaikan untuk model peralatan tertentu

Peran inti dalam manufaktur semikonduktor

1. Deposisi Uap Fisik (PVD) & Deposisi Uap Kimia (CVD)

Peran: Dalam proses PVD dan CVD, pelat distribusi gas secara tepat mengarahkan gas reaktif (mis., Silan, amonia, oksigen) atau prekursor ke wafer untuk membentuk film tipis yang diinginkan.

Penggunaan spesifik:

● Kontrol Keseragaman: Lembab mikro yang direkayasa dengan tepat memastikan bahwa aliran dan konsentrasi gas seragam di seluruh permukaan wafer. Ini sangat penting untuk menyimpan film dengan ketebalan dan kinerja yang konsisten.

● Pencegahan Kontaminasi: Kemurnian kuarsa yang tinggi mencegah pelat bereaksi dengan gas proses atau melepaskan kotoran. Ini mempertahankan kemurnian film dan mencegah cacat pada permukaan wafer.

2. Deposisi uap kimia yang ditingkatkan plasma (PECVD)

Peran: Di PECVD, showerhead kuarsa tidak hanya memberikan gas reaktif tetapi juga berfungsi sebagai elektroda untuk generasi plasma.

Penggunaan spesifik:

● Pengapian plasma: Pancuran biasanya terhubung ke sumber daya frekuensi radio (RF) untuk menghasilkan plasma. Partikel berenergi tinggi dalam plasma mempromosikan dekomposisi reaktan gas, memungkinkan pengendapan film pada suhu yang lebih rendah.

● Stabilitas termal: Kuarsa menunjukkan stabilitas termal yang sangat baik, memungkinkannya untuk menahan lingkungan plasma suhu tinggi. Ini membantu menjaga suhu yang seragam dalam ruang proses, lebih jauh memastikan kualitas dan konsistensi film.

3. etsa kering

Peran: Dalam etsa kering, pelat distribusi gas memperkenalkan gas etsa reaktif (mis., Fluorokarbon, klorin) ke dalam ruang etsa.

Penggunaan spesifik:

● Keseragaman etsa: Pelat memastikan aliran yang seragam dan konsentrasi gas etsa, yang menjamin kedalaman etsa dan profil yang konsisten di seluruh wafer. Ini sangat penting untuk mencapai pola tepat yang diperlukan untuk perangkat semikonduktor canggih.

● Resistensi Korosi: Sifat korosif yang kuat dari gas etsa memerlukan bahan yang tahan lama. Resistensi korosi tinggi Quartz memperpanjang umur pancuran dan mengurangi risiko gangguan proses.

4. Pembersihan Wafer

Peran: Dalam proses pembersihan wafer tertentu, pelat distribusi gas kuarsa digunakan untuk mengirimkan gas pembersih (mis., Ozon, amonia) secara seragam ke permukaan wafer untuk menghilangkan residu atau kontaminan.

Penggunaan spesifik:

● Pembersihan yang konsisten: Piring memastikan bahwa gas pembersih mencapai setiap bagian wafer, memungkinkan proses pembersihan yang menyeluruh dan seragam.

● Kompatibilitas Kimia: Kompatibilitas Kuarsa dengan berbagai bahan kimia pembersih mencegah reaksi dan mempertahankan kemurnian dan efektivitas proses pembersihan.