Berita

Porous Tantalum Carbide: Bahan generasi baru untuk pertumbuhan kristal SiC

Dengan produksi massal secara bertahap dari substrat SIC konduktif, persyaratan yang lebih tinggi ditempatkan pada stabilitas dan pengulangan proses. Secara khusus, kontrol cacat, sedikit penyesuaian atau drift di bidang termal di tungku akan menyebabkan perubahan kristal atau peningkatan cacat.


Pada tahap selanjutnya, kita akan menghadapi tantangan “tumbuh lebih cepat, lebih tebal, dan lebih lama”. Selain peningkatan teori dan teknik, diperlukan material medan termal yang lebih maju sebagai pendukung. Gunakan bahan canggih untuk menumbuhkan kristal tingkat lanjut.


Penggunaan bahan seperti grafit, grafit berpori, dan bubuk tantalum karbida yang tidak tepat dalam wadah di medan termal akan menyebabkan cacat seperti peningkatan inklusi karbon. Selain itu, dalam beberapa aplikasi, permeabilitas grafit berpori tidak mencukupi, dan lubang tambahan perlu dibuka untuk meningkatkan permeabilitas. Grafit berpori dengan permeabilitas tinggi menghadapi tantangan seperti pemrosesan, kehilangan bubuk, dan pengetsaan.


Baru-baru ini, VeTek Semiconductor meluncurkan generasi baru bahan medan termal pertumbuhan kristal SiC,tantalum karbida berpori, untuk pertama kalinya di dunia.


Tantalum carbide memiliki kekuatan dan kekerasan yang tinggi, dan bahkan lebih sulit untuk membuatnya keropos. Bahkan lebih sulit untuk membuat tantalum carbide berpori dengan porositas besar dan kemurnian tinggi. Vetek Semiconductor telah meluncurkan terobosan tantalum carbide berpori dengan porositas besar,Dengan porositas maksimum 75%, mencapai tingkat terkemuka internasional.


Selain itu, dapat digunakan untuk filtrasi komponen fase gas, menyesuaikan gradien suhu lokal, arah aliran material pemandu, pengendalian kebocoran, dll.; Ini dapat dikombinasikan dengan lapisan solid tantalum karbida lain (padat) atau lapisan tantalum karbida semikonduktor Vetek untuk membentuk komponen dengan konduktansi aliran lokal yang berbeda; Beberapa komponen dapat digunakan kembali.


Parameter teknis


Porositas ≤75% Terkemuka internasional

Bentuk: serpihan, silindris internasional terkemuka

Porositas seragam


Vetek Semiconductor Porous Tantalum Carbide (TAC) memiliki fitur produk berikut


●   Porositas untuk Aplikasi Serbaguna

Struktur berpori TaC memberikan multifungsi, memungkinkan penggunaannya dalam skenario khusus seperti:


Difusi gas: Memfasilitasi kontrol aliran gas yang tepat dalam proses semikonduktor.

Penyaringan: Ideal untuk lingkungan yang membutuhkan pemisahan partikel berkinerja tinggi.

Pembuangan panas terkontrol: Secara efisien mengelola panas dalam sistem suhu tinggi, meningkatkan regulasi termal secara keseluruhan.


●   Ketahanan Ekstrim pada Suhu Tinggi

Dengan titik leleh sekitar 3.880 ° C, tantalum carbide unggul dalam aplikasi suhu ultra-tinggi. Resistensi panas yang luar biasa ini memastikan kinerja yang konsisten dalam kondisi di mana sebagian besar bahan gagal.


●   Kekerasan dan Daya Tahan Unggul

Peringkat 9-10 pada Skala Kekerasan Mohs, mirip dengan berlian, TAC berpori menunjukkan resistensi yang tak tertandingi terhadap keausan mekanis, bahkan di bawah tekanan ekstrem. Daya tahan ini membuatnya ideal untuk aplikasi yang terpapar lingkungan abrasif.


● Stabilitas termal yang luar biasa

Tantalum carbide mempertahankan integritas strukturalnya dan kinerjanya dalam panas ekstrem. Stabilitas termal yang luar biasa memastikan operasi yang andal di industri yang membutuhkan konsistensi suhu tinggi, seperti manufaktur semikonduktor dan kedirgantaraan.


● Konduktivitas termal yang sangat baik

Meskipun sifatnya berpori, Porous TaC mempertahankan perpindahan panas yang efisien, sehingga memungkinkan penggunaannya dalam sistem yang memerlukan pembuangan panas yang cepat. Fitur ini meningkatkan penerapan material dalam proses intensif panas.


●   Ekspansi Termal Rendah untuk Stabilitas Dimensi

Dengan koefisien muai panas yang rendah, Tantalum Carbide tahan terhadap perubahan dimensi yang disebabkan oleh fluktuasi suhu. Properti ini meminimalkan tekanan termal, memperpanjang umur komponen dan menjaga presisi dalam sistem kritis.


Dalam manufaktur semikonduktor, berpori tantalum carbide (TAC) memainkan peran kunci spesifik berikut


● Dalam proses suhu tinggi seperti etsa plasma dan CVD, vetek semikonduktor berpori tantalum karbida sering digunakan sebagai pelapis pelindung untuk peralatan pemrosesan. Hal ini disebabkan oleh ketahanan korosi yang kuat dari lapisan TAC dan stabilitas suhu tinggi. Sifat-sifat ini memastikan bahwa ia secara efektif melindungi permukaan yang terpapar gas reaktif atau suhu ekstrem, sehingga memastikan reaksi normal dari proses suhu tinggi.


● Dalam proses difusi, berpori tantalum karbida dapat berfungsi sebagai penghalang difusi yang efektif untuk mencegah pencampuran bahan dalam proses suhu tinggi. Fitur ini sering digunakan untuk mengontrol difusi dopan dalam proses seperti implantasi ion dan kontrol kemurnian wafer semikonduktor.


● Struktur berpori dari vetek semikonduktor berpori tantalum carbide sangat cocok untuk lingkungan pemrosesan semikonduktor yang membutuhkan kontrol aliran gas atau filtrasi yang tepat. Dalam proses ini, TAC berpori terutama memainkan peran penyaringan dan distribusi gas. Inertness kimianya memastikan bahwa tidak ada kontaminan yang diperkenalkan selama proses penyaringan. Ini secara efektif menjamin kemurnian produk yang diproses.


Tentang semikonduktor kompensasi


Sebagai produsen Profesional Tantalum Carbide, pemasok, pabrik, kami memiliki pabrik kami sendiri. Apakah Anda memerlukan layanan khusus untuk memenuhi kebutuhan spesifik wilayah Anda atau ingin membeli karbida tantalum berpori canggih dan tahan lama yang dibuat di Cina, Anda dapat meninggalkan pesan kepada kami.

Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan detail tambahan tentangTantalum Karbida BerporiGrafit Berpori Dilapisi Tantalum Karbidadan lainnyaKomponen Dilapisi Tantalum Karbidajangan ragu untuk menghubungi kami.

Massa/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

Surel: anny@veteksemi.com


Berita Terkait
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept