Berita

Wafer silikon adalah dasar dari sirkuit terpadu dan perangkat semikonduktor. Mereka memiliki ciri yang menarik - tepi datar atau lekukan kecil di sisinya. Ini bukan cacat, melainkan penanda fungsional yang sengaja dirancang. Faktanya, takik ini berfungsi sebagai acuan arah dan penanda identitas di seluruh proses produksi.

Pemolesan mekanis kimia (CMP) menghilangkan kelebihan material dan cacat permukaan melalui aksi gabungan reaksi kimia dan abrasi mekanis. Ini adalah proses utama untuk mencapai planarisasi global pada permukaan wafer dan sangat diperlukan untuk interkoneksi tembaga multilayer dan struktur dielektrik rendah-k. Dalam manufaktur praktis

Pada tahun 2025, industri semikonduktor Eropa akan kembali bertemu di pameran perdagangan semikonduktor terbesar SEMICON Europa di Munich pada tanggal 18-21 November

Bubur pemoles CMP (Chemical Mechanical Planarization) wafer silikon adalah komponen penting dalam proses pembuatan semikonduktor. Hal ini memainkan peran penting dalam memastikan bahwa wafer silikon—yang digunakan untuk membuat sirkuit terintegrasi (IC) dan microchip—dipoles hingga tingkat kehalusan yang diperlukan untuk tahap produksi selanjutnya.

Dalam manufaktur semikonduktor, Planarisasi Mekanik Kimia (CMP) memainkan peran penting. Proses CMP menggabungkan tindakan kimia dan mekanis untuk menghaluskan permukaan wafer silikon, memberikan landasan yang seragam untuk langkah selanjutnya seperti deposisi film tipis dan etsa. Bubur pemoles CMP, sebagai komponen inti dari proses ini, berdampak signifikan terhadap efisiensi pemolesan, kualitas permukaan, dan kinerja akhir produk.

Bubur pemoles Wafer CMP adalah bahan cair yang diformulasikan khusus yang digunakan dalam proses pembuatan semikonduktor CMP. Ini terdiri dari air, etsa kimia, bahan abrasif, dan surfaktan, yang memungkinkan pengetsaan kimia dan pemolesan mekanis.

Bahan abrasif silikon karbida biasanya diproduksi menggunakan kuarsa dan kokas minyak bumi sebagai bahan baku utama. Pada tahap persiapan, bahan-bahan ini menjalani pemrosesan mekanis untuk mencapai ukuran partikel yang diinginkan sebelum secara kimiawi proporsional ke dalam muatan tungku.

Selama beberapa tahun terakhir, pusat teknologi pengemasan secara bertahap telah digantikan oleh "teknologi lama" - CMP (Chemical Mechanical Polishing). Ketika Hybrid Bonding menjadi peran utama dalam kemasan canggih generasi baru, CMP secara bertahap beralih dari belakang layar menjadi sorotan.

Dalam dunia peralatan rumah tangga dan dapur yang terus berkembang, satu produk baru-baru ini mendapatkan perhatian besar karena inovasi dan penerapan praktisnya—Quartz Thermos Bucket

Produk kuarsa banyak digunakan dalam proses pembuatan semikonduktor karena kemurniannya yang tinggi, resistensi suhu tinggi, dan stabilitas kimia yang kuat.

Tungku pertumbuhan kristal silikon karbida (sic) memainkan peran penting dalam menghasilkan wafer SiC berkinerja tinggi untuk perangkat semikonduktor generasi berikutnya. Namun, proses pertumbuhan kristal SIC berkualitas tinggi menghadirkan tantangan yang signifikan. Dari mengelola gradien termal ekstrem hingga mengurangi cacat kristal, memastikan pertumbuhan yang seragam, dan mengendalikan biaya produksi, setiap langkah membutuhkan solusi rekayasa canggih. Artikel ini akan menganalisis tantangan teknis tungku pertumbuhan kristal SiC dari berbagai perspektif.

Smart Cut adalah proses manufaktur semikonduktor canggih berdasarkan implantasi ion dan pengupasan wafer, yang dirancang khusus untuk produksi wafer 3C-SIC (silikon karbida) yang sangat seragam dan seragam (silikon karbida kubik). Ini dapat mentransfer bahan kristal ultra-tipis dari satu substrat ke substrat lainnya, sehingga melanggar keterbatasan fisik asli dan mengubah seluruh industri substrat.

Dalam persiapan substrat silikon karbida berkualitas tinggi dan hasil tinggi, inti membutuhkan kontrol yang tepat dari suhu produksi dengan bahan medan termal yang baik. Saat ini, kit wadah medan termal yang terutama digunakan adalah komponen struktural grafit dengan kemurnian tinggi, yang fungsinya adalah memanaskan bubuk karbon cair dan bubuk silikon serta mempertahankan panas.

Ketika Anda melihat semikonduktor generasi ketiga, Anda pasti akan bertanya-tanya apa generasi pertama dan kedua. "Generasi" di sini diklasifikasikan berdasarkan bahan yang digunakan dalam manufaktur semikonduktor.

Chuck elektrostatik (ESC), juga dikenal sebagai chuck elektrostatik (ESC, e-chuck), adalah perlengkapan yang menggunakan prinsip adsorpsi elektrostatik untuk menahan dan memperbaiki bahan yang teradsorpsi. Ini cocok untuk lingkungan vakum dan plasma.

Pembawa wafer sic, sebagai bahan habis pakai utama dalam rantai industri semikonduktor generasi ketiga, karakteristik teknis mereka secara langsung mempengaruhi hasil pertumbuhan epitaxial dan pembuatan perangkat. Dengan permintaan yang melonjak untuk perangkat tegangan tinggi dan suhu tinggi di industri seperti stasiun pangkalan 5G dan kendaraan energi baru, penelitian dan penerapan operator wafer SiC sekarang menghadapi peluang pengembangan yang signifikan.