Pelindung pelapis cvd sic

Posisi Produk dan Fungsi Inti ：

Pelindung pelapis CVD SIC adalah komponen kunci dalam peralatan epitaxial silikon karbida LPE, terutama digunakan untuk melindungi struktur internal ruang reaksi dan meningkatkan stabilitas proses. Fungsi intinya meliputi:

Perlindungan Korosi: Lapisan silikon karbida yang dibentuk oleh proses uap kimia (CVD) dapat menahan korosi kimia plasma klorin/fluor dan cocok untuk lingkungan yang keras seperti peralatan etsa;

Manajemen Termal: Konduktivitas termal yang tinggi dari bahan silikon karbida dapat mengoptimalkan keseragaman suhu di ruang reaksi dan meningkatkan kualitas lapisan epitaxial;

Mengurangi Polusi: Sebagai komponen lapisan, dapat mencegah produk sampingan reaksi dari secara langsung menghubungi ruang dan memperluas siklus pemeliharaan peralatan.

Karakteristik dan Desain Teknis ：

Desain Struktural:

Biasanya dibagi menjadi bagian setengah bulan atas dan bawah, dipasang secara simetris di sekitar baki untuk membentuk struktur pelindung berbentuk cincin;

Bekerja sama dengan komponen seperti baki dan kepala pancuran gas untuk mengoptimalkan distribusi aliran udara dan efek pemfokusan plasma.

Proses Pelapisan:

Metode CVD digunakan untuk menyimpan pelapis SIC dengan kemurnian tinggi, dengan keseragaman ketebalan film dalam ± 5% dan kekasaran permukaan serendah Ra≤0.5μm;

Ketebalan lapisan khas adalah 100-300μm, dan dapat menahan lingkungan suhu tinggi 1600 ℃.

Skenario Aplikasi dan Keuntungan Kinerja ：

Peralatan yang berlaku:

Terutama digunakan untuk tungku epitaxial silikon karbida 8-inci 8-inci LPE, mendukung pertumbuhan homoepitaxial SIC;

Cocok untuk peralatan etsa, peralatan MOCVD, dan skenario lain yang membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi.

Indikator kunci:

Koefisien Ekspansi Termal: 4,5 × 10⁻⁶/K (pencocokan dengan substrat grafit untuk mengurangi tegangan termal);

Resistivitas: 0,1-10Ω · cm (memenuhi persyaratan konduktivitas);

Kehidupan Layanan: 3-5 kali lebih lama dari bahan kuarsa/silikon tradisional.

Hambatan teknis dan tantangan

Produk ini perlu mengatasi kesulitan proses seperti pelapisan kontrol keseragaman (seperti kompensasi ketebalan tepi) dan optimasi ikatan antarmuka substrat (≥30MPA), dan pada saat yang sama perlu sesuai dengan rotasi kecepatan tinggi (1000rpm) dan persyaratan gradien suhu dari peralatan LPE.