Tahukah Anda tentang MOCVD RMOTCECTOR?

Dalam proses deposisi uap kimia logam-organik (MOCVD), suceptor adalah komponen kunci yang bertanggung jawab untuk mendukung wafer dan memastikan keseragaman dan kontrol yang tepat dari proses pengendapan. Pemilihan material dan karakteristik produknya secara langsung mempengaruhi stabilitas proses epitaxial dan kualitas produk.

Dukungan MOCVD(Deposisi uap kimia logam-organik) adalah komponen proses utama dalam manufaktur semikonduktor. Ini terutama digunakan dalam proses MOCVD (deposisi uap kimia logam-organik) untuk mendukung dan memanaskan wafer untuk deposisi film tipis. Desain dan pemilihan material dari sueptor sangat penting untuk keseragaman, efisiensi dan kualitas produk akhir.

Jenis Produk dan Pilihan Bahan:

Desain dan pemilihan material dari kerentanan MOCVD beragam, biasanya ditentukan oleh persyaratan proses dan kondisi reaksi.Berikut ini adalah jenis produk umum dan bahannya:

SIC yang dilapisi kerentanan(Silicon carbide coated consceptor):

Deskripsi: Kerentanan dengan lapisan SIC, dengan grafit atau bahan suhu tinggi lainnya sebagai substrat, dan lapisan CVD SIC (lapisan CVD SiC) pada permukaan untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi.

Aplikasi: banyak digunakan dalam proses MOCVD dalam suhu tinggi dan lingkungan gas yang sangat korosif, terutama dalam epitaks silikon dan deposisi semikonduktor senyawa.

SUBER TAC Dilapisi:

Deskripsi: Kerentanan dengan pelapisan TAC (pelapisan CVD TAC) karena bahan utama memiliki kekerasan yang sangat tinggi dan stabilitas kimia dan cocok untuk digunakan di lingkungan yang sangat korosif.

Aplikasi: Digunakan dalam proses MOCVD yang membutuhkan ketahanan korosi yang lebih tinggi dan kekuatan mekanik, seperti pengendapan gallium nitrida (Gan) dan gallium arsenide (GaAs).

Silicon carbide coated graphite swart untuk MOCVD:

Deskripsi: Substrat adalah grafit, dan permukaannya ditutupi dengan lapisan lapisan CVD SIC untuk memastikan stabilitas dan umur panjang pada suhu tinggi.

Aplikasi: Cocok untuk digunakan dalam peralatan seperti reaktor AIXTRON MOCVD untuk memproduksi bahan semikonduktor senyawa berkualitas tinggi.

Dukungan EPI (pendukung Epitaxy):

Deskripsi: Kerentanan yang dirancang khusus untuk proses pertumbuhan epitaxial, biasanya dengan lapisan SiC atau pelapisan TAC untuk meningkatkan konduktivitas dan daya tahan termal.

Aplikasi: Dalam epitaks silikon dan epitaksis senyawa, ini digunakan untuk memastikan pemanasan dan pengendapan wafer yang seragam.

Peran utama kerentanan untuk MOCVD dalam pemrosesan semikonduktor:

Dukungan wafer dan pemanasan seragam:

Fungsi: Kerentanan digunakan untuk mendukung wafer dalam reaktor MOCVD dan memberikan distribusi panas yang seragam melalui pemanasan induksi atau metode lain untuk memastikan pengendapan film yang seragam.

Konduksi dan stabilitas panas:

Fungsi: Konduktivitas termal dan stabilitas termal bahan kerentanan sangat penting. Kerentanan yang dilapisi SIC dan kerentanan yang dilapisi TAC dapat mempertahankan stabilitas dalam proses suhu tinggi karena konduktivitas termal yang tinggi dan ketahanan suhu tinggi, menghindari cacat film yang disebabkan oleh suhu yang tidak merata.

Resistensi korosi dan umur panjang:

Fungsi: Dalam proses MOCVD, kerentanan terpapar berbagai gas prekursor kimia. Lapisan SIC dan pelapisan TAC memberikan ketahanan korosi yang sangat baik, mengurangi interaksi antara permukaan material dan gas reaksi, dan memperpanjang masa pakai kerentanan.

Optimalisasi lingkungan reaksi:

Fungsi: Dengan menggunakan rentan berkualitas tinggi, aliran gas dan medan suhu dalam reaktor MOCVD dioptimalkan, memastikan proses pengendapan film yang seragam dan meningkatkan hasil dan kinerja perangkat. Biasanya digunakan dalam rentan untuk reaktor MOCVD dan peralatan MOCVD AIXTRON.

Fitur produk dan keunggulan teknis：

Konduktivitas termal tinggi dan stabilitas termal:

Fitur: SIC dan rentan yang dilapisi TAC memiliki konduktivitas termal yang sangat tinggi, dapat mendistribusikan panas dengan cepat dan merata, dan menjaga stabilitas struktural pada suhu tinggi untuk memastikan pemanasan wafer yang seragam.

Keuntungan: Cocok untuk proses MOCVD yang memerlukan kontrol suhu yang tepat, seperti pertumbuhan epikonduktor senyawa seperti gallium nitrida (GAN) dan gallium arsenide (GaAs).

Resistensi korosi yang sangat baik:

Fitur: Pelapisan CVD SIC dan pelapisan CVD TAC memiliki inertness kimia yang sangat tinggi dan dapat menahan korosi dari gas yang sangat korosif seperti klorida dan fluorida, melindungi substrat kerusakan dari kerusakan.

Keuntungan: Perpanjang masa pakai kerentanan, mengurangi frekuensi pemeliharaan, dan meningkatkan efisiensi keseluruhan dari proses MOCVD.

Kekuatan dan kekerasan mekanik yang tinggi:

Fitur: Kekerasan tinggi dan kekuatan mekanik pelapis SIC dan TAC memungkinkan kerentanan untuk menahan tegangan mekanis dalam suhu tinggi dan lingkungan bertekanan tinggi dan mempertahankan stabilitas dan presisi jangka panjang.

Keuntungan: Terutama cocok untuk proses pembuatan semikonduktor yang membutuhkan presisi tinggi, seperti pertumbuhan epitaxial dan deposisi uap kimia.

Aplikasi Pasar dan Prospek Pengembangan

Rentan MOCVDbanyak digunakan dalam pembuatan LED yang sangat terang, perangkat elektronik daya (seperti Hemt berbasis GAN), sel surya, dan perangkat optoelektronik lainnya. Dengan meningkatnya permintaan untuk kinerja yang lebih tinggi dan perangkat semikonduktor konsumsi daya yang lebih rendah, teknologi MOCVD terus maju, mendorong inovasi dalam bahan dan desain kerentanan. Sebagai contoh, mengembangkan teknologi pelapisan SIC dengan kemurnian yang lebih tinggi dan kepadatan cacat yang lebih rendah, dan mengoptimalkan desain struktural kerentanan untuk beradaptasi dengan wafer yang lebih besar dan proses epitaxial multi-lapisan yang lebih kompleks.

Vetek Semiconductor Technology Co., Ltd adalah penyedia terkemuka bahan pelapis canggih untuk industri semikonduktor. Perusahaan kami fokus pada pengembangan solusi mutakhir untuk industri ini.

Penawaran produk utama kami meliputi pelapis CVD Silicon Carbide (SIC), pelapis Tantalum carbide (TAC), SIC curah, bubuk SiC, dan bahan SIC dengan kemurnian tinggi, kerentanan grafit yang dilapisi SIC, cincin pemanasan sebelumnya, cincin pelapis TAC, persyaratan bundar, dll., Kemurnian di bawah 5, persyaratan.

Vetek Semiconductor Fokus pada pengembangan teknologi canggih dan solusi pengembangan produk untuk industri semikonduktor. Kami dengan tulus berharap menjadi mitra jangka panjang Anda di Cina.